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罗茨真空泵设计中的关键问题真空泵维修

一、罗茨真空泵的关键零件是转子，而转子的关键是它的型线。转子横截面的外轮廓线即为转子的型线。罗茨真空泵工作时，转子的表面之间不接触，但转子之间的间隙要保持一定距离。在实际设计中选用转子型线时，除了要能满足上述运动要求外，爪式真空泵维修，还应考虑如下条件：1、泵转子的容积利用系数要尽可能大，即转子占的体积要小；2、转子应有良好的几何对称性，保证运转平稳、互换性好；3、保证转子有足够的强度；4、转子应容易加工，易得到较高的精度。通常使用的转子型线有圆弧齿形、渐开线齿形和摆线齿型等。近年来由东北大学提出的“圆弧→渐开线→摆线”型转子型线气阻大，改善了泵在低压下的性能，提高了泵的抽气效率，得到较广泛的应用。相信今后还会出现更新更好的罗茨真空泵转子型线，使罗茨真空泵的工作性能进一步提高。 二、为了控制罗茨真空泵的转子、转子与泵壳间的间隙，莱宝真空泵维修，要求轴承的轴向、径向位移量控制在一定范围内。在设计时，应正确选择轴承精度，并选择适合泵工作条件的轴承型号。考虑转子轴向热膨胀影响，转子轴应留有活端 ( 一般为齿轮端 ) ，以允许轴因热膨胀等因素而产生轴向移动。轴活端的转子与侧端面的轴向间隙可以选大一些；而轴固定端的转子与端盖之间的轴向间隙则应选得小一些。 三、要求齿轮耐磨性强，传动平稳，真空泵维修，齿间的间隙不得过大。齿轮的精度常选用5～6级。为使传动平稳，噪音小，常用斜齿轮。为使齿轮装配和调整转子间的间隙方便，可选用调隙结构齿轮并在齿轮与轴之间采厢涨套联接方式。

小型油式旋片真空泵维修作原理：旋片式真空泵是油封旋片泵，水环式真空泵维修，驱动电机与泵主体直接用法兰连接，泵与电机的轴由弹性联轴器直接连接，在联轴器上装有风扇，通过冷却缝隙使联轴器周围即使在较端的条件下仍保持较低的温度，所有轴承均为油润滑的滑动轴承。泵主体由用O 圈密封的部件组装而成，所有部件均用定位销联接以便于拆卸，泵体很易卸下且不需要**工具。转子偏心地装在泵体内，由三个径向滑动的叶片将泵腔分隔成数个空间，

在真空泵的使用过程中，会出现各种故障现象，不能简单的归结为制造质量缺陷，正确的使用方法和保养措施是提高真空泵使用效率的关键。本公司多年服务于真空领域，积累了丰富的真空设备制造、应用、故障维修及保养的一套方法和理论。下面就一些常见的进口真空泵在使用中存在的一些故障现象及解决办法做一下介绍。

　　中国的真空设备行业起步不晚，但是由于工业发展水平限制，发展一直缓慢，90年代末才开始迅速发展。真空泵种类繁多，有十几种，每一种又按等级大小分多个系列，所以，任何一家企业要想制造全部种类的真空设备是非常困难，从经济效益方面讲也是不现实的。国内外少数几个大企业也是通过合并收购实现品牌整合的